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吉邦精密深耕精密鑄件超20年，成為行業品質標桿

年營業收入5%以上投入研發

　　●惠州日報記者蔡偉健 通訊員葉琳 林益炫

　　走進惠州市吉邦精密技術有限公司（以下簡稱“吉邦精密”）精加工打磨車間、組裝車間、蠟殼車間等一線生產車間，只見機器高速運轉、焊花閃爍，一派繁忙景象。車間內，員工們精神飽滿、干勁十足，全力以赴投入到生產工作中。

　　該企業成立于2004年，深耕高抗拉耐腐蝕熔模連接鑄件細分領域超20年。作為中國鑄造行業熔模精密鑄造分行業排頭兵，企業獲評國家級專精特新“小巨人”企業、國家級“綠色工廠”、“國家高新技術企業”等稱號。

惠州市吉邦精密技術有限公司生產車間。惠州日報記者蔡偉健 通訊員葉琳 林益炫 攝

　　今年新增2個重點合作項目

　　據介紹，吉邦精密在手訂單排期已至今年年中，訂單量較去年同期增長15%左右。同時，企業新增2個重點合作項目，進一步夯實高端領域布局，助力企業持續穩健發展。

　　吉邦精密環安部經理陳代龍介紹，目前公司訂單中，新能源領域占比最高，約40%，主要聚焦新能源液冷系統零部件；汽車領域次之，占比30%，主要為豐田等知名車企提供精密零部件；醫療和食品領域分別占20%和10%，服務邁瑞醫療、英偉達等優質客戶，“今年新增2個重點合作項目，分別是新能源車企的零部件配套項目和醫療設備精密組件項目，未來會持續深耕這些高端領域，提升產品競爭力”。

　　為什么該企業能有如此多的訂單？這一切源于企業深耕高抗拉耐腐蝕熔模連接鑄件細分領域已經超20年，成長為行業品質標桿。之所以能一直領先行業，離不開對技術和產品孜孜不倦的追求和研發，該企業將每年的營業收入5%以上投入研發。僅2024年，該企業研發費用占營業收入比重就高達6.47%。截至2025年，公司擁有發明專利15項、實用新型專利63項及外觀專利1件，榮獲省級“知識產權示范企業”稱號。

　　與30余家全球知名企業長期合作

　　吉邦精密擁有超過20年的熔模精密鑄造及深加工技術沉淀，持續進行技術創新與智能制造升級，實現“來圖加工-協同設計-模塊化交付”的全鏈條能力及解決方案升級，為客戶創造顯著競爭優勢。該企業產品已應用于汽車EGR系統、AIDC液冷系統等領域，出口數十個國家，與豐田、比亞迪、富士康等30余家全球知名企業建立長期合作，彰顯全球化配套實力。作為“中國鑄造行業千家重點骨干企業”，主導1項國家級標準制定，持續引領精密鑄造產業高質量發展。

　　近年來，該企業與中南大學聯合研發具有完全自主知識產權的異型薄壁熔模鑄造近凈成形工藝，解決復雜零件制造難、加工效率低的行業痛點，實現鑄件近凈無余量成形，顯著優于行業水平，達到更優異的密封效果。產品良品率提升40%，規模化生產成本降低20%，大幅提高生產效率和產品質量穩定性。該技術填補了國內異型薄壁熔模鑄造近凈成形工藝領域的空白，實現關鍵核心技術的自主可控，可為航空航天等戰略產品提供關鍵制造支撐。

　　此外，該企業與廣東工業大學共建精密鑄造產學研產業化合作平臺和聯合創新實驗室，聚焦高熵合金等前沿領域，以實現汽車、液冷用鑄件性能躍升和成本優化，構筑可持續核心競爭力。

　　目前，該企業已經構建起“人才-數字-全球”三位一體戰略體系，打造強勁發展引擎。